蒸汽換熱器在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。
串液發生原因
1、由于蒸汽換熱器板材挑選不妥導致板片腐蝕發生裂紋或穿孔。
2、操作條件不符合規劃要求。
3、板片冷沖壓成型后的剩余應力和裝配中夾緊尺寸過小形成應力腐蝕。
4、板片走漏槽處有輕微滲漏，形成介質中有害物質(如C1)濃縮腐蝕板片，形成串液。
在工作中受各種因素的影響肯呢過會出現串液的現象，換熱器生產廠家處理方法一般如下：
1、換熱器維修拼裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。
2、調整運行參數，使其達到規劃條件。
3、板片資料合理匹配。
4、替換有裂紋或穿孑L板片，在現場用透光法查找板片裂紋。
蒸汽換熱器用作冷凝器和蒸發器。具有重量輕、價格低、熱損失小、容里小、不易結垢等特點。也正是由于這些特點讓更多的換熱器生產廠家挑選運用板式冷凝器。
蒸汽換熱器板式冷凝器運用時需要留意哪些問題？
一、冷凝器鎮壓實驗合格后，方可投用，啟用前排盡內部存水。
二、查看各倒淋、放空閥是否靈敏好用及開關方位，壓力表、溫度計是否全部裝好。
三、查看根底、支座是否牢固，各部螺栓是否滿扣、緊固。
四、在投用冷介質或熱介質時，首先要保證副線疏通，再緩慢開出口閥，查看無問題后開進口閥，一定要緩慢開，防止憋壓。
五、投用時，先投冷流，后投熱流。
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